Časti vyrobené pomocou hliníkový Zvyčajne nevyžaduje príliš veľa mechanického spracovania. Hliníkové odlievanie je vysoko účinná metóda presného odlievania kovov s nízkym rezaním, ktorá má výhody krátkeho toku procesov, jednoduchých a koncentrovaných postupov, vynikajúcej kvality liatia, vysokej presnosti a dobrej hladkosti povrchu. To znamená, že po tom, čo sa vo forme priamo vytvorí hliníková mazacia, je jej rozmerová presnosť a hladkosť povrchu už dosť vysoká a blíži sa k požiadavkám konečného produktu.
Konkrétne, keď sa vo forme tvorí hliníkový mazín, je možné presne ovládať veľkosť a tvar častí a vďaka kvapalinovému hliníkovému kovu, ktorý sa plesne pri vysokom tlaku, je povrch častí zvyčajne veľmi hladký a nevyžaduje nadmerné mechanické spracovanie na korekciu. Samozrejme, v niektorých častiach so špeciálnymi požiadavkami, ako je vyššia dimenzionálna presnosť, zložitejšie tvary alebo špecifické povrchové charakteristiky, sa môžu vyžadovať aj niektoré mechanické spracovanie alebo procesy po liečbe, ako je orezávanie, obrábanie, impregnácia, leštenie, valcovanie a povrchové spracovanie. Tieto objemy spracovania sú však zvyčajne relatívne malé a významne nezvyšujú výrobné náklady a cykly.
Okrem toho je miera využitia materiálu častí hliníka relatívne vysoká, pretože proces naliehania môže účinne znížiť odpadový odpad. V porovnaní s niektorými tradičnými metódami mechanického spracovania je výrobný proces hliníkových dielov, ktoré sú prístreškovejšie, ekologickejšie a ekonomickejšie.