Jazyk 
Úloha trvalých foriem pri tlakovom liatí
áno, tlakové liatie prísne využíva trvalé formy , ktoré sú zvyčajne vyrobené z vysoko pevnej žiaruvzdornej ocele. Na rozdiel od liatia do piesku alebo investičného liatia, kde sa forma zničí, aby bolo možné časť získať, sa tlakové liatie spolieha na opakovane použiteľné oceľové formy navrhnuté tak, aby vydržali tisíce výrobných cyklov pri extrémnom tlaku a teplote.
Táto trvalá povaha je určujúcou charakteristikou procesu, ktorý umožňuje rýchla, veľkoobjemová výroba z identických kovových komponentov s minimálnymi rozmerovými odchýlkami medzi prvou a desaťtisícovou jednotkou.
Materiálové zloženie foriem na tlakové liatie
„Stála“ forma používaná pri tlakovom liatí je presnejšie opísaná ako nástroj „s dlhou životnosťou“. Pretože musí vydržať tepelný šok roztaveného kovu a mechanické namáhanie vysokotlakovým vstrekovaním, výber materiálu je kritický.
Bežné nástrojové materiály
- Nástrojová oceľ H13: Priemyselný štandard pre tlakové liatie hliníka a horčíka vďaka svojej vynikajúcej odolnosti voči tepelnej únave.
- Oceľ P20: Často sa používa na tlakové liatie zinku alebo na bloky držiakov, ktoré podopierajú hlavné vložky formy.
- Zliatiny volfrámu: Vyhradené pre extrémne aplikácie, kde je potrebná vynikajúca tepelná odolnosť, aby sa zabránilo erózii plesní.
Porovnávacia životnosť foriem na tlakové liatie
Zatiaľ čo forma je trvalá, má obmedzenú životnosť. Životnosť do značnej miery závisí od bodu topenia vstrekovanej zliatiny. Nižšie teploty topenia majú za následok menšie tepelné namáhanie, čím sa výrazne predlžuje životnosť nástroja.
| Typ zliatiny | Typický materiál formy | Odhadovaná životnosť nástroja (cykly) |
|---|---|---|
| Zliatiny zinku | Oceľ H13 alebo P20 | 500 000 – 1 000 000 |
| Zliatiny hliníka | Prémiová oceľ H13 | 100 000 – 200 000 |
| Zliatiny horčíka | H13 Oceľ | 150 000 – 250 000 |
| Zliatiny medi/mosadze | Špecializované ocele na prácu za tepla | 5 000 – 50 000 |
Kľúčové výhody používania trvalých oceľových zápustiek
Prechod z dočasných foriem na trvalé nástroje používané pri tlakovom liatí ponúka výrobcom, ktorí sa zameriavajú na škálovateľnosť, niekoľko konštruktívnych výhod.
Výnimočná rozmerová stabilita
Pretože oceľová matrica medzi cyklami nemení tvar, výsledné diely si zachovávajú tesné tolerancie (zvyčajne ±0,1 mm) . Táto úroveň presnosti často eliminuje potrebu sekundárneho obrábania, čo šetrí čas aj peniaze.
Povrchová úprava a detaily
Trvalé formy sú vyleštené do vysokého stupňa hladkosti. Keď je kov vstrekovaný pod tlakom, zachytáva každý minútový detail povrchu formy, výsledkom čoho je konečná úprava, ktorá je lepšia ako takmer všetky ostatné metódy odlievania.
Ekonomika nástrojov na tlakové liatie
Aj keď je použitie trvalej formy výhodné, vyžaduje si značné počiatočné investície. Konštrukcia a obrábanie komplexnej ocele H13 môže stáť kdekoľvek 5 000 až viac ako 100 000 dolárov v závislosti od zložitosti.
Pri výrobe nad 2 000 kusov však jednotkové náklady dramaticky klesnú. Rýchlosť cyklu tlakového liatia – často výrobu nového dielu každých 30 až 60 sekúnd – z neho robí najúspornejšiu voľbu pre masovo vyrábanú spotrebnú elektroniku, automobilové komponenty a hardvér.
