Existujú rôzne technológie povrchovej úpravy pre Hliníkové prípady prenosu motocyklov , zamerané na zlepšenie kvality vzhľadu, odolnosti proti korózii a odporu opotrebenia prípadu prenosu. Tu je niekoľko bežných techník povrchového spracovania:
1. Technológia predbežného spracovania
Otryskanie
Funkcia: Odstráňte stupnicu oxidu povrchu, škvrny na olej a iné nečistoty, zvýšte adhéziu po spracovaní a zlepší vzhľad.
Výhody: Vysoká produktivita, môže čistiť, pridať farbu a vyleštiť povrch častí. Môže tiež eliminovať koncentráciu povrchového napätia a zlepšiť únavovú pevnosť.
Pieskovisko
Funkcia: Vysokorýchlostný prúd pieskových častíc zasiahne povrch obrobku, aby sa dosiahol účel čistenia a drsnosti.
Výhody: Čistiaci efekt je pozoruhodný a je vhodný pre príležitosti s vysokými požiadavkami na povrchu obrobku.
Ošetrenie
Funkcia: Vytvorte vrstvu fosfátového konverzného filmu na povrchu obrobku, aby ste zlepšili odolnosť proti korózii a adhéziu.
Výhody: Jednoduchý proces, nízke náklady, vhodné na hromadnú výrobu.
2. Technológia po spracovaní
Ošetrenie
Funkcia: Nastriekajte vrstvu protikoróznej farby alebo dekoratívnej farby na povrch prevodovej skrinky, aby ste zlepšili odolnosť proti korózii a estetiku.
Bežné metódy: rozprašovanie vzduchu, bez vzduchu, striekanie, elektrostatické striekanie atď.
Anodizujúci
Funkcia: Vytvorte hustý film oxidu hliníka na povrchu zliatiny hliníka, aby sa zlepšil odolnosť proti korózii a odolnosť proti opotrebeniu.
Výhody: Hrúbka filmu je rovnomerná a farby sú rôznorodé, čo je možné vybrať podľa potrieb.
Elektroplatné ošetrenie
Funkcia: Pastenie vrstvy kovu alebo zliatiny na povrchu prenosovej skrinky, ako je pokovovanie medi, pokovovanie niklu atď., Na zlepšenie odolnosti proti korózii, odolnosti proti opotrebeniu a dekorácii.
Výhody: Hrúbka povlaku je ovládateľná a lepiaca sila medzi povlakom a substrátom je silná.
ošetrenie elektroforézy
Funkcia: Pri pôsobení elektrického poľa je roztok potiahnutia disociovaný do nabitých živicových iónov, ktoré elektroforetuje spolu s adsorbovanými pigmentovými časticami na povrch obrobku, aby sa vytvoril povlak.
Výhody: jednotný povlak, silná adhézia a dobrá odolnosť proti korózii.
Ošetrenie chemického konverzie
Funkcia: V elektrolytovom roztoku chemické látky v roztoku interagujú s obrobkom, aby vytvorili chemický konverzný film na svojom povrchu.
Bežné typy: Bluing, fosfát, pasivácia, ošetrenie chrómovej soli atď.
3. Iné technológie spracovania
Leštenie
Funkcia: Prostredníctvom mechanických alebo chemických metód dosahuje povrch prenosovej skrinky určitú plynulosť a jas.
Výhody: Vylepšite vzhľad a textúru prenosového poľa.
Ošetrenie tepelným sprejom
Funkcia: Atomizujte roztavený kov a nastriekajte ho na povrch prenosovej skrinky, aby ste vytvorili vrstvu povlaku.
Výhody: Hrúbka ovládateľnej vrstvy, vynikajúca odolnosť proti opotrebeniu a odolnosť proti korózii.
Ošetrenie
Funkcia: Zváraním sa nanesený kov hromadí na povrchu prevodovej skrinky za vzniku zváracej vrstvy.
Výhody: Môže sa použiť na opravu opotrebenia alebo defektov na povrchu prenosovej skrinky a na zlepšenie odporu opotrebovania.