Hliníkový Môže sa použiť na výrobu komplexných blokov a hláv valcov motora, najmä v trendu ľahkého vývoja v automobiloch, kde sa stále viac rozšírila aplikácia častí zliatiny hliníkovej zliatiny v motoroch. Nasleduje zavedenie bodu po bode:
1. Silná formujúca schopnosť s komplexnou štruktúrou
Technológia hliníka na vylievanie diera je vhodná na výrobu častí s komplexnými geometrickými štruktúrami, veľkých variácií hrúbky steny, vnútorných chladiacich kanálov a zosilnenia rebier. Blok valca motora a hlava valca majú zvyčajne viac olejových priechodov, vodných kanálov a štruktúry skrutkových otvorov a hliníkové matricu sa môžu vytvárať na jednom GO, čím sa znížia následné zváracie alebo montážne kroky.
2. Znížte hmotnosť a zlepšujte palivovú účinnosť
V porovnaní s tradičnými liatinovými materiálmi má hliníková zliatina nižšiu hustotu a môže výrazne znížiť hmotnosť motora, čo je prospešné pre zlepšenie spotreby paliva a výkonu energie automobilov a uspokojenie dopytu po ľahkých vozidlách v moderných automobiloch.
3. Vysoká dimenzionálna presnosť a dobrá opakovateľnosť
Technológia hliníkového mazalovania je vhodná na rozsiahlu výrobu, zabezpečuje konzistentnú veľkosť a vysokú presnosť každého bloku alebo hlavy valca, čo uľahčuje štandardizovanú montáž a následné spracovanie a zlepšuje účinnosť výroby.
4. Výkonnosť dobrého rozptylu tepla
Hliníková zliatina má vynikajúcu tepelnú vodivosť, ktorá pomáha rýchlo rozptyľovať teplo počas prevádzky motora, čím riadi tepelnú expanziu a únavu bloku valca a hlavy valca a zlepšuje stabilitu a servisnú životnosť motora.
5. Vyžadujú sa vysokokvalitné formy a riadenie procesu
Kvôli vysokým požiadavkám na pevnosť, tesnenie a vzduchotesnosť bloku valca a hlavy valca hliníkové odlievanie predložilo vyššie požiadavky na presnosť formy, návrh na liatie systému a reguláciu parametrov odliatia (ako je tlak, teplota, doba chladenia), keď sa aplikuje na takéto časti.
6. Zvyčajne vyžaduje následné spracovanie a obrábanie miestnej presnosti
Aj keď diely na preliatie dielov majú vysokú presnosť, kľúčové časti bloku valca a hlavy valca (ako sú otvory valca, závitové otvory, tesniace povrchy atď.) Je potrebné opracovať, aby sa zabezpečila presnosť a vzduchotesnosť konečnej montáže.