Proces hliníka na odlievanie diera môže presne replikovať podrobnosti formy, ale presnosť je ovplyvnená rôznymi faktormi.
Casting hliníka je výrobný proces, v ktorom sa roztavený hliníkový kov vstrekuje do kovovej formy pod vysokým tlakom a rýchlo sa ochladí. Jeho výhoda spočíva vo vysokej účinnosti výroby, vhodná na rozsiahlu výrobu komplexných kovových dielov v tvare a dobrú povrchovú kvalitu hotových výrobkov.
Pokiaľ ide o podrobnú replikáciu, výkon hliníkový Závisí to od presnosti konštrukcie a výroby formy, ako aj od riadenia parametrov počas procesu vyliečenia. Forma musí mať dostatočnú pevnosť, stuhnutosť a odolnosť proti opotrebeniu, aby sa zabezpečilo, že sa pri vysokej teplote a tlaku nezmení ani neopotrebuje. Súčasne musí byť chladiaci systém formy primerane navrhnutý, aby sa zabezpečilo rovnomerné zmršťovanie častí, ktoré sa počas procesu chladenia chladia, vyhýbajú sa deformácii a trhlinám a udržanie presnosti detailov.
Teplota, tlak, rýchlosť vstrekovania a ďalšie parametre počas procesu vyliečenia môžu tiež ovplyvniť presnosť replikácie detailov. Napríklad vhodná teplota môže zabezpečiť, aby hliníková kvapalina mala dobrú plynulosť, čo uľahčuje vyplnenie jemných častí formy; Primeraný tlak môže zabezpečiť, aby hliníková kvapalina úplne vyplnila pleseň a formuláre kompletné detaily; Primeraná rýchlosť vstrekovania môže pomôcť znížiť turbulencie a vyhnúť sa defektom v detailoch.