Časti produkované procesom hliníkovej materiny nevyžadujú v mnohých prípadoch ďalšie mechanické spracovanie, pretože hliníkové matricu môže presne ovládať veľkosť a tvar častí, zvlášť vhodné na výrobu komplexných častí v tvare. To, či je potrebné ďalšie mechanické spracovanie, však závisí od viacerých faktorov, vrátane požiadaviek presnosti, zložitosti, kvality povrchu a poľa častí častí.
Po prvé, veľkosť a tvar hliníkových dielov, ktoré sú odlievané, zvyčajne môžu byť veľmi blízko k požiadavkám na konštrukciu, ale v dôsledku malých odchýlok, ktoré sa môžu vyskytnúť počas procesu vyliečenia, ako je opotrebenie plesní, účinky zmršťovania počas stuhnutia zliatiny hliníka alebo nerovnomerné chladenie, môžu mať niektoré časti malé chyby. Preto, ak sú požiadavky presnosti častí veľmi vysoké alebo ak má povrch častí vysoké požiadavky na plynulosť, zvyčajne je potrebné ich ďalej upravovať mechanickým spracovaním.
Po druhé, hliníkový Časti môžu mať počas odlievania niektoré vtreby, pretečenie alebo malé defekty, ktoré zvyčajne vyžadujú následné spracovanie, ako je deburing, leštenie alebo povrchová úprava, aby sa zabezpečilo, že časti spĺňajú konečné požiadavky na funkčné a vzhľad. V tomto prípade môžu časti vyžadovať jednoduché mechanické spracovanie, ako je odstránenie prebytočných častí, vŕtanie, mletie alebo iné jemné obrábanie.
Okrem toho, hoci technológia hliníka na vyliečkovanie môže produkovať vysoko presné diely, v niektorých špecifických aplikáciách, najmä pre časti, ktoré nesú vysoké zaťaženie alebo vyžadujú extrémne vysoký odpor opotrebenia, môže sa vyžadovať ďalšie spracovanie na zlepšenie ich povrchovej tvrdosti, odporu opotrebenia alebo presnosti montáže. Napríklad povrchy kontaktov alebo párenia určitých častí môžu vyžadovať presné obrábanie, aby sa zabezpečilo ich stabilitu a utesnenie.