Jazyk 
Praktické metódy na zlepšenie kvality Hliníkové odliatky
1. Optimalizujte dizajn formy
• Vylepšený ventilačný systém: Pridajte odvzdušňovacie drážky s hĺbkou ≤ 0,15 mm na deliacu plochu, aby ste zabránili pórovitosti.
Nainštalujte vákuové ventily v hrubostenných oblastiach, aby ste odstránili zvyškový vzduch z dutiny formy.
• Rational Gate Design: Prispôsobte hrúbku brány hrúbke steny časti; pre tenkostenné časti použite vejárovité brány, aby ste zabránili turbulenciám.
Vyhnite sa oblastiam nesúcim napätie s umiestnením vložky, aby ste znížili koncentráciu stresu.
2. Prísna kontrola kvality materiálu
• Riadenie čistoty kvapalín hliníka: Používajte ingoty z vysoko čistého hliníka (napr. ADC12) s podielom recyklovaného hliníka ≤ 20 %.
Na odplynenie počas tavenia použite plynný argón, aby ste znížili pórovitosť vodíka.
• Vedecký pomer separačných činidiel: Kontrolujte koncentráciu separačného činidla na vodnej báze na 8-12 % a do 3 sekúnd po nastriekaní odstráňte nahromadený olej.
3. Presné parametre procesu
• Dvojitá teplotná rovnováha: Udržujte teplotu hliníkovej kvapaliny na 660-680 ℃, aby ste predišli oxidácii pri prehriatí alebo nízkoteplotnému vypínaniu za studena.
Teplota povrchu formy ≥150℃ (kontrolované pomocou infračerveného teplomera).
• Koordinácia rýchlosti a tlaku: Vysokorýchlostné plnenie (>4 m/s) pre tenkostenné diely, znížená rýchlosť, aby sa zabránilo zachyteniu vzduchu pri hrubostenných dieloch.
Prídržný tlak ≥ 600 bar, čas zdržania vypočítaný ako 1 sekunda na milimeter hrúbky steny.
4. Štandardizovaná dodatočná úprava
• Tepelné spracovanie starnutím (T6): Umelé starnutie v roztoku, zvyšujúce pevnosť o viac ako 30 %.
• Vedecké odhrotovanie: Použite nylonovú kefu alebo vibračné brúsenie; zabráňte silnému oteru brúsnym kotúčom, ktorý by mohol poškodiť podklad.
• Povrchová pasivačná úprava: Kyslé morenie a pasivácia pred eloxovaním na odstránenie skrytých koróznych bodov.
5. Preventívna údržba plesní
• Každodenná údržba: Každú zmenu vyčistite zvyškový hliník z vetracích drážok a skontrolujte, či kolík vyhadzovača nie je zaseknutý.
• Ochrana povlaku: Nastriekajte povlak z karbidu volfrámu každých 5 000 cyklov formy, aby ste zabránili prilepeniu roztaveného hliníka na formu.
6. Metódy monitorovania procesov
• Kontrola prvého výrobku: Prvý výrobok z každej šarže sa podrobuje röntgenovej detekcii chýb a 3D rozmerovému skenovaniu.
• Online monitorovanie: Krivka rýchlosti vstrekovania sa sleduje v reálnom čase. Ak fluktuácia prekročí krivku rýchlosti vstrekovania, stroj sa okamžite zastaví.
