Jazyk 
Hliníkové odlievanie Vysvetlený
1. Základné princípy
Vysokotlakové vstrekovanie: Injecting roztaveného hliníka do oceľovej formy pri extrémnom vysokom tlaku (zvyčajne niekoľko stoviek ton alebo viac) a vysoká rýchlosť.
Rýchle prototypovanie: Hliníková kvapalina ochladzuje a stuhaví vo vnútri dutiny formy a vytvára presné časti do 30 sekúnd.
2. Charakteristiky procesu
Požiadavky na plesne:
Použite špeciálnu zliatinovú oceľ (napríklad H13), aby ste odolali erózii kvapaliny z hliníkovej kvapaliny a vysokotlakovým nárazom.
Forma má vstavaný chladiaci vodný kanál na riadenie rýchlosti tunifikácie.
Výber materiálu:
Špeciálne navrhnuté pre zliatiny hliníka (napríklad ADC12/A380) s vysokým obsahom kremíka (8-12%) na zvýšenie plynulosti.
Zakážte čistý hliník (nedostatočná pevnosť, ľahko sa plesne).
3. Kľúčové výhody
Komplexná štruktúra vytvorená na jednom mieste:
Presné časti s otvormi, závitmi a tenkými stenami (do 0,5 mm) sa môžu odlievať (napríklad kľuky motocyklov).
Vysoká hladka povrchu znižuje následné spracovanie.
Účinnosť výroby:
Jedna súprava foriem má životnosť viac ako 100 000 cyklov a je vhodná na veľkú výrobu.
4. Základné defekty a reakcie
Póry/zmršťovanie:
Vysoký tlak ľahko zachytí vzduch → Vnútorné bubliny v častiach.
Protiopatrenie: Vákuovo asistované výfukové plyny, upravte rýchlosť vstrekovania.
Horúce trhliny:
Nerovnomerné chladenie vedie k prasknutiu stresu.
Protiopatrenie: Optimalizujte rozloženie chladenia foriem a regulujte teplotu demoldingu.
5. Potrebné postupy po spracovaní
Deburing: Manuálne alebo mechanicky odstráňte prebytočný materiál z rozlúčkovej čiary.
Tepelné spracovanie (T6): Zvýšte tvrdosť častí (najmä komponenty zaťaženia).
Povrchové ošetrenie: pieskové blesk a eloxovanie na zvýšenie odolnosti proti korózii.
6. Typické scenáre aplikácií
Motocykel: kľuková skrinka, hlava valca, kryt spojky.
Automobil: kryt prevodovky, koncový kryt motora.
Spotrebná elektronika: Telefónny rámec, radiátor.
